パッキンの不具合による交換

ご家庭や飲食店さまなどで使う蛇口。この蛇口で水が止まらない水漏れがするなどが起きたことが一度は経験したことがあるのではないでしょうか。しかしながら、めったに起きないことですが起きてしまう水道器具のトラブルです。こんな時、どうすればいいかわからない方も多いと思います。しかし、蛇口の水漏れは、実際には意外と簡単になおせることもできるのです。蛇口の水漏れのパターンはいくつかあります。「ハンドルをしっかりと締めても水が漏れてしまう。」や「ハンドルの根本から水が漏れてしてしまう。」などが水漏れが起きる主なパターンです。宅内やオフィス。飲食店さまなどの給水用蛇口などから水漏れをしていることに気が付いたときには。まず、水漏れをしている箇所はどこの部分からなのかを見極めることが必要です。そして、その部分を発見することができたら原因を見つけることができたら、原因を見つけることによって修理につながるのです。
蛇口から水漏れをしていると思ったときには、水漏れをしている部分がどこなのかを探してみてください。そして、水漏れをしている部分を見つけることができたら原因の究明をしてみてください。 例えば、先程列記した「ハンドルをしっかりと締めても水が漏れてしまう。」、「ハンドルの根本から水が漏れてしまう。」のトラブルでよくある二つのパターンはいずれも蛇口のハンドルを取り外した箇所にあるパッキンを交換をすることによって直すことができます。単水栓や混合水栓の蛇口など、蛇口の構造は、それぞれのメーカーによって少しずつは異なってくると思いますが蛇口のナットを外しハンドルを外した中にパッキンというゴムのようなものがあるのが一般的です。そのパッキンの劣化がこのような蛇口の水漏れが起きる主因となっているのです。水道修理の仕方は、意外と簡単に自分でもすることができます。まず、自分で水道修理をする時に重要になってくるのが、蛇口の修理を始める前に止水栓を必ず閉めるということ。止水栓を閉めないと水が漏れてしまって水漏れよりも大惨事になってしまうので要注意です。そして、その止水栓を閉めたら工具（モンキーレンチ）を使いナットを外します。ナットを外すことでハンドルを回して外すことができますのでハンドルを外して内側のパッキン交換をし、再度ハンドルとナットを元に戻すだけで良いのです。それ程時間がかからない作業なので簡単にパッキン交換の水道修理ができると思います。その老朽化したパッキン交換をすることによって蛇口の水漏れトラブルが修理できます。
パッキン交換でも直らない蛇口の水漏れのトラブルだとか自分で水道修理をすることに自信のない方は、蛇口修理をしてくれる水道業者さんもたくさんあるので頼ってみるのも一つの手段だと言えます。蛇口の水漏れトラブルは、昼夜いつ起こるか予測がでｆきなく突発的に起きるのでパッキン交換の方法を知っておくこともいざと言うときに役立つのではないでしょうか。

パッキンの耐久性とゴム部の効果作用について

水道設備で使用されるパッキンは接合部や弁体部の止水性能を維持するために不可欠な部材であり内部のゴム部が圧縮変形して微細な隙間を埋めることで水圧がかかった状態でも漏水を防ぐ仕組みで機能するが耐久性は単純に使用年数だけで決まるのではなく圧縮率と水質と温度変化と締付条件など複数要因が重なって決まるため施工者は素材特性と使用環境の関係を理解して選定と交換周期を判断する必要がある。ゴム部の基本作用は弾性復元による密着維持であり金属同士の接合面は加工精度が高くても完全平滑ではないため締付時にゴムが塑性域手前まで圧縮されることで面の凹凸へ追従し水の通り道となる微細空間を埋めるがこのとき適正圧縮範囲を超えて締め過ぎるとゴム内部の分子構造が破壊され復元力が低下し早期にひび割れや潰れ変形が生じる一方で圧縮不足では初期止水が成立せず微漏水が続くため締付トルク管理は耐久性へ直結する要素となる。また水栓や配管で一般的に使われるゴム材料には合成ゴムやEPDMやNBRなどがありそれぞれ耐熱性や耐塩素性や耐油性の特性が異なるが給水用途では残留塩素と温度変化の影響が大きく塩素はゴム表面の劣化を促進して硬化や亀裂の原因となり温水系統では熱による軟化と膨潤が進みやすいので同じ形状でも使用場所で寿命差が生じる。さらにゴム部は圧縮状態で長期間固定されるとクリープ現象により徐々に厚みが減少し復元力が落ちるがこれにより締付再調整なしでは接触圧が不足しやすくなり止水面のわずかな振動や温度伸縮で漏水が再発するため長期使用設備では定期交換が必要となる。また耐久性を左右する外的要因として配管内の砂粒やスケール混入があり異物がゴム面に噛み込むと局所的に応力集中が発生し面圧が均一にならず微細な水路が形成されるためストレーナ管理や通水前フラッシングが重要となる。施工現場では新品パッキンでも保管状態が悪いと性能低下が起きることがあり直射日光や高温保管はゴムの酸化を進め硬化を招くため暗所保管と先入先出管理が望ましく袋から出した状態で長期放置された部材は外観が正常でも使用を避けた方が安全である。そしてパッキン交換時に多い誤作業として古いゴム片や錆やシール残渣を除去せず新しいパッキンを重ねるケースがあるがこれでは面圧が分散し止水性能が発揮できないため必ず当たり面を清掃し接触面を平滑化してから新品を装着し適正締付を行う必要がある。また摺動部で使われるOリングなどは潤滑不足で摩耗が早まりやすく適合潤滑剤を使用すると摩擦熱と表面損耗を抑えられるため動作頻度が高い部位では潤滑管理も寿命延長に寄与する。このようにパッキンの耐久性は素材特性だけでなく圧縮率水質温度異物締付保管施工精度など複合要因で決まりゴム部は弾性復元と密着追従によって止水機能を発揮するため選定から施工管理そして定期交換まで一体で考えることが安定した止水維持の基本となる。